Materiile prime pentru producerea țevilor din PE sunt de obicei PE100 sau PE80, iar dimensiunea și performanța țevilor din PE trebuie să îndeplinească cerințele standardelor internaționale relevante, cum ar fi ISO4427. Comparativ cu țevile tradiționale de ciment și țevile metalice, țevile din PE au avantaje remarcabile, cum ar fi performanța generală bună, rezistența redusă la curgerea apei și durata lungă de viață. Acestea au fost utilizate pe scară largă în alimentarea cu apă urbană, alimentarea cu gaz urban, sistemele de canalizare urbană, conductele industriale și agricole, conductele de protecție a cablurilor de comunicații și alte domenii.
(1) Conductă de alimentare cu apă din PE
Țevile din PE sunt utilizate pe scară largă în sistemele de alimentare cu apă din clădiri, sistemele industriale de tratare a apei și sistemele municipale de alimentare cu apă etc. Pot fi utilizate ca țevi de apă de la robinet, țevi de irigații și țevi de alimentare cu apă sub presiune etc., având avantaje precum transport convenabil, rezistență la substanțe chimice, igienă, ecologice și flexibilitate bună.
(2) Țeavă cu miez de silicon PE
Țeava cu miez de silicon PE pentru protecția cablurilor optice are un lubrifiant solid siliconic pe peretele interior. Țevile cu miez de silicon sunt utilizate pe scară largă în sistemele de rețele de comunicații prin cablu optic pentru căi ferate și autostrăzi. Acestea au avantajele de a fi rezistente la umiditate, insecte, anticoroziune și anti-îmbătrânire. Stratul de miez de silicon de pe peretele interior al conductei nu reacționează cu apa. Contaminanții din conductă pot fi eliminați direct cu apă. Raza de curbură a țevii cu miez de silicon este mică, astfel încât aceasta poate vira de-a lungul drumului sau poate urma panta fără niciun tratament special.
(3) Conductă de comunicare PE
Țevile de comunicații din PE pot fi utilizate în sistemele de comunicații energetice și prezintă performanțe bune în ceea ce privește rezistența la coroziune, compresie și impact.
(4) Țeavă de gaz din PE
Conducta subterană de gaz din PE este potrivită pentru sistemul de conducte de transport al gazelor cu temperaturi de lucru cuprinse între -20 și 40 ℃ și presiune maximă de lucru pe termen lung mai mică de 0,7 MPa.
● În funcție de nevoile reale ale diferiților clienți, oferim sisteme de control PLC Siemens seria S7-1200 sau sisteme de control manual, la opțiunea dumneavoastră. Sistemul de control PLC Siemens cu ecran tactil color de 12 inch este ușor de utilizat. Operatorii pot controla cu ușurință funcțiile zilnice prin intermediul butoanelor mecanice de sub ecranul tactil, fără a-și scoate mănușile rezistente la căldură. Sistemul de control manual este echipat cu termometre independente, fiind simplu de utilizat și de întreținut.
Extruder:
● Linia noastră de producție a țevilor din PE este echipată cu un extruder cu un singur șnec de înaltă performanță. Șnecul unic, proiectat profesional, garantează un efect de plastifiere superb. Extruderul cu un singur șnec poate fi echipat cu sistemul german de cântărire și alimentare iNOEX, integrat cu sistemul principal de control PLC, fără a fi nevoie să instalați un terminal de cântărire suplimentar. Acesta poate fi comutat între cele două moduri de control „Greutate metrică” și „Putere”, iar materia primă poate fi economisită cu 3% până la 5% pentru utilizare pe termen lung. Extruderul adoptă un motor de curent alternativ cu frecvență variabilă sau un motor sincron cu magneți permanenți cu performanțe excelente, ceea ce economisește peste 20% din consumul de energie în comparație cu un motor de curent continuu. Bucșa de alimentare cu perete interior canelat este echipată cu un rotor spiralat răcit cu apă, care poate crește eficient puterea de extrudare cu 30% până la 40%.
Matriță de extrudare:
● Matrița de extrudare a țevilor din PE adoptă o structură de canal de curgere spiralat, special concepută de Blesson, care poate asigura uniformitatea temperaturii topiturii, elimină complet marcajul de confluență al topiturii din interiorul țevii și evită defectul de bandă cauzat de matrița de tip coș.
● Matrița de extrudare a fost tratată prin mai multe procese. Canalul de topire este cromat sau nitrurat și lustruit, având rezistență redusă și proprietăți anticorozive.
● Designul prietenos al matriței de extrudare a țevilor din PE de la Blesson permite utilizatorilor să schimbe rapid bucșele, știfturile și calibratoarele de diferite dimensiuni.
● Aplicăm dispozitive de încălzire internă în interiorul matrițelor de extrudare pentru țevile din PE cu diametrul mai mare de Ø110 mm și un sistem intern de extracție a aerului pentru țevile din PE cu diametrul mai mare de Ø250 mm, pentru a îmbunătăți calitatea țevilor.
Rezervor de vid:
● Corpul rezervorului de vid este fabricat din oțel inoxidabil SUS304 de înaltă calitate, iar conducta de apă și fitingurile sunt, de asemenea, fabricate din oțel inoxidabil SUS304 anticoroziv, ceea ce asigură o durată lungă de viață.
● Rezervorul de vid adoptă un sistem cu buclă închisă cu presiune negativă în vid, care poate regla automat gradul de vid. Este extrem de eficient și economisește energie, asigurând totodată stabilitatea modelării în vid și reducând eficient zgomotul.
● Rezervorul de vid are un sistem precis de control automat al nivelului și temperaturii apei. Sistemul centralizat de drenaj poate realiza o schimbare rapidă a apei, ceea ce ajută la economisirea timpului și la îmbunătățirea eficienței acestuia.
● Filtrele de mare capacitate pot bloca eficient impuritățile din apă, asigurând calitatea apei circulante. Filtrele pot fi curățate manual rapid, ceea ce este convenabil pentru întreținere.
Rezervor de pulverizare:
● Rezervorul de pulverizare poate răci rapid țevile în toate direcțiile, contribuind astfel la creșterea vitezei liniei de producție.
● În funcție de nevoile reale de producție, clientul poate ajusta cu ușurință înălțimea suportului pentru țevi.
● Corpul rezervorului de pulverizare, conducta și fitingurile sunt fabricate din oțel inoxidabil, care este anticoroziv și durabil.
● Pentru rezervoarele de pulverizare a țevilor de dimensiuni mici și medii, compania noastră adoptă un dispozitiv inteligent de reglare a înălțimii pentru suporturile de țevi. Prin intermediul roții manuale, înălțimea mai multor suporturi de țevi poate fi ajustată uniform, ceea ce este convenabil pentru clienți pentru a modifica dimensiunea țevii.
Unitate de transport:
● Pentru diferite diametre de țevi și viteze ale liniei, compania noastră oferă unități de transport cu bandă sau cu mai multe șenile, la opțiunea clienților.
● Rezistența la abraziune a omizilor noastre este mare. Iar blocul de cauciuc alunecă greu datorită frecării mari.
● Fiecare omidă este controlată de un motor sincron cu magnet permanent separat pentru a asigura o gamă largă de viteze cu performanțe de tractare stabile.
● Unitatea de tractare pentru țevi cu diametru mare poate fi echipată cu un dispozitiv de ridicare (troliu) pentru țeava principală în timpul testului de probă.
Unitate de tăiere:
● Avem unitate de tăiere cu cuțit volant, unitate de tăiere planetară și unitate de tăiere fără așchii la opțiunea clienților.
● Unitatea de tăiere fără așchii adoptă o metodă de prindere pneumatică în mai multe puncte, ceea ce este convenabil pentru schimbarea dimensiunii țevilor.
● Designul cuțitelor rotunde duble sau cuțitul cu un singur vârf al unității de tăiere fără așchii asigură o tăiere netedă.
● Sistemul de control este echipat cu un ecran tactil color independent de 7", HMI + PLC Siemens integrat în mașină.
● Efectul de sincronizare este stabil, iar lungimea de tăiere este precisă.
Unitate de înfășurare:
● Compania noastră oferă o varietate de soluții de bobinare, cum ar fi mașini de bobinat cu o singură stație sau cu două stații, iar viteza de bobinare este sincronizată cu viteza liniei de producție.
● Unitatea de înfășurare este echipată cu funcții precum așezarea automată a țevilor, controlul tensiunii, fixarea țevilor și presarea bobinei.
● Unitatea de înfășurare este acționată de un servomotor cu control Inovance PLC+HMI (întreaga unitate adoptă protocolul open bus), care are o precizie ridicată de control.
● Unitatea automată de legare și înfășurare cu două stații are funcție de schimbare automată a rolelor și poate lega și descărca automat rolele. Este potrivită pentru linii de producție de țevi mici de mare viteză, de până la 32 mm.
| Linie de producție a țevilor PE | |||||
| Model de linie | Interval de diametru (mm) | Modelul extruderului | Putere maximă (kg/h) | Lungimea liniei (m) | Putere totală de instalare (kW) |
| BLS-32PE(I) | 16-32 | BLD50-34 | 150 | 20 | 100 |
| BLS-32PE(II) | 16-32 | BLD50-40 | 340 | 48 | 130 |
| BLS-32PE(III) | 16-32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 150 |
| BLS-32PERT | 16-32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 145 |
| BLSP-32PEX(I) | 16-32 | BLD65-34 | 200 | 46 | 170 |
| BLS-32PE(III) | 6-25 | BLD65-30 | 120 | 65 | 125 |
| BLS-32PE(IIIIII) | 5-32 | BLD40-34 | 70 | 29,4 | 70 |
| BLS-63PE(I) | 16-63 | BLD50-40 | 300 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(III) | 16-63 | BLD65-34 | 250 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(III) | 16-63 | BLD65-34 | 250 | 38 | 235 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 8-63 | BLD50-34 | 180 | 21 | 70 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 16-63 | BLD50-40 | 340 | 38 | 165 |
| BLS-110PE(I) | 20-110 | BLD50-40 | 340 | 55 | 160 |
| BLS-110PE(II) | 20-110 | BLD65-35 | 350 | 55 | 180 |
| BLS-160PE(I) | 32-160 | BLD50-40 | 340 | 48 | 160 |
| BLS-160PE(II) | 40-160 | BLD65-40 | 600 | 59 | 240 |
| BLS-160PE(III) | 32-160 | BLD80-34 | 420 | 52 | 225 |
| BLS-160PE(III) | 40-160 | BLD65-34 | 250 | 45 | 255 |
| BLS-160PE(IIIIII) | 32-160 | BLD65-38 | 500 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(I) | 50-250 | BLD50-40 | 340 | 45 | 170 |
| BLS-250PE(II) | 50-250 | BLD65-40 | 600 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(III) | 50-250 | BLD80-34 | 420 | 45 | 215 |
| BLS-315PE(I) | 75-315 | BLD65-40 | 600 | 60 | 260 |
| BLS-315PE(II) | 75-315 | BLD50-40 | 340 | 50 | 170 |
| BLS-450PE(I) | 110-450 | BLD65-40 | 600 | 51 | 285 |
| BLS-450PE(II) | 110-450 | BLD80-40 | 870 | 63 | 375 |
| BLS-450PE(III) | 110-450 | BLD100-34 | 850 | 54 | 340 |
| BLS-630PE(I) | 160-630 | BLD80-40 | 870 | 61 | 395 |
| BLS-630PE(II) | 160-630 | BLD100-40 | 1200 | 73 | 515 |
| BLS-630PE(III) | 160-630 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 480 |
| BLS-630PE(III) | 160-630 | BLD90-40 | 1000 | 66 | 450 |
| BLS-800PE(I) | 280-800 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 500 |
| BLS-800PE(II) | 280-800 | BLD100-40 | 1200 | 66 | 535 |
| BLS-1000PE(I) | 400-1000 | BLD150-34 | 1300 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(II) | 400-1000 | BLD100-40 | 1200 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(III) | 400-1000 | BLD120-40 | 1500 | 70 | 675 |
| BLS-1200PE(I) | 500-1200 | BLD150-34 | 1300 | 53 | 660 |
| BLS-1200PE(II) | 500-1200 | BLD100-40 | 1200 | 53 | 580 |
| BLS-1200PE(III) | 500-1200 | BLD120-40 | 1500 | 60 | 670 |
| BLS-1600PE | 500-1600 | BLD150-34 | 1500 | 71 | 890 |
| BLS-355PE | 110-450 | BLD80-40 | 870 | 65 | 400 |
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. oferă un serviciu de garanție de un an. În timpul utilizării produsului, dacă aveți întrebări despre acesta, ne puteți contacta direct pentru servicii profesionale post-vânzare.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. oferă certificate de calificare pentru fiecare produs vândut, asigurându-se că fiecare produs a fost inspectat de tehnicieni și depanatori profesioniști.