Linie de producție de țevi din PVC de înaltă productivitate
Aplicații ale produsului
În prezent, liniile noastre de producție de țevi din PVC pot fi utilizate pentru a produce țevi de alimentare cu apă din PVC-U, țevi de drenaj din PVC-U, țevi armate radial din PVC-U, țevi ondulate cu perete dublu din PVC-U și țevi de eșapament în spirală din PVC-U, etc.
(1) Conductă de alimentare cu apă din PVC-U
Conductele de alimentare cu apă din PVC-U pot fi utilizate în construcția de sisteme de alimentare cu apă interioare, sisteme de conducte de alimentare cu apă urbană, sisteme de irigare a grădinii și sisteme de conducte de canalizare, etc. Are multe avantaje, cum ar fi rezistența chimică, rezistența la acizi și alcalii, rezistența la presiune, poluarea -perete interior gratuit, neted și fără impact asupra calității apei și alte avantaje.
(2) Conducta de drenaj PVC-U
Fiind cea mai folosită țeavă din plastic în ingineria drenajului, țeava de drenaj PVC-U are avantajele unei construcții simple, o funcționare convenabilă, o bună rezistență la coroziune, o durată lungă de viață și un factor de siguranță ridicat al țevii.A fost utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv sistemul de drenaj al clădirilor, sistemul de canalizare, sistemul de drenaj al drumurilor urbane și sistemul de drenaj chimic etc.
(3) Canal de cablu de alimentare din PVC
Conducta de cablu de alimentare din PVC este utilizată în principal în telecomunicații, protecția cablurilor și conductele de comunicații ale autostrăzilor, etc. Are avantajele rezistenței puternice la coroziune, rezistenței bune la căldură, greutate redusă, rezistență la îmbătrânire și instalare convenabilă.
(4) Conductă PVC-U armată radial
Ca un nou tip de țeavă PVC-U, țeavă PVC-U armată radial se caracterizează prin reducerea grosimii peretelui și totuși îmbunătățirea rezistenței la presiune.Peretele exterior al țevii este prevăzut cu nervuri radiale de armare pentru a îmbunătăți rigiditatea și rezistența la compresiune a țevii și este potrivit pentru sistemul de drenaj și canalizare din inginerie municipală.Țeava armată radial din PVC-U are avantajele unei greutăți ușoare, transport convenabil, rezistență la coroziune, performanță bună anti-scurgere, perete interior neted și durată lungă de viață.
(5) Țeavă de eșapament în spirală din PVC-U
Țeava de eșapament în spirală din PVC-U adoptă o structură spirală unică, care reduce impactul asupra peretelui interior al țevii în timpul drenajului și reduce zgomotul.Poate fi aplicat sistemului de drenaj al proiectelor de construcții și sistemelor de drenaj urban.Are o capacitate mare de drenaj, o rezistență ridicată a țevii și o instalare convenabilă.
(6) Teava PVC-C
Țevile PVC-C sunt utilizate pe scară largă în sistemele civile și comerciale de conducte de apă rece și caldă și sistemele directe de apă potabilă.Pot fi utilizate pentru transportul apei calde, lichidelor rezistente la coroziune și gazelor.Acestea pot fi împărțite în conducte de incendiu PVC-C și conducte de apă rece și caldă PVC-C.Țevile de incendiu din PVC-C au avantajele rezistenței la căldură, rezistenței la aprindere și economisirii energiei.Conductele de apă caldă și rece din PVC-C au avantajele rezistenței la coroziune, rezistenței puternice la acid sulfuric, rezistenței puternice la alcalii, bacteriilor nu ușor de înmulțit, instalare rapidă și protecție a mediului.
Repere tehnice
● Linia de producție a țevilor din PVC produsă de Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. are o configurație rezonabilă, tehnologie matură și design bazat pe om.Economicitatea și caracterul practic al liniei noastre de producție de țevi este recunoscută de clienții noștri, iar performanța costurilor este mai mare decât nivelul mediu din industrie.
● Gradul ridicat de proiectare de automatizare poate economisi eficient costul resurselor umane, poate asigura funcționarea ușoară a liniei de producție a conductelor și poate avea un control de înaltă precizie și o sincronizare excelentă.
Extruder
● În funcție de preferințele clientului, linia noastră de producție de țevi din PVC poate fi echipată cu extruder conic cu două șuruburi sau cu extruder cu două șuruburi paralele.Extruderul este echipat cu un sistem de alimentare cantitativ, care poate fi controlat prin conversia frecvenței și controlul vitezei și este echipat cu funcții de alarmă de defecțiune și protecție la suprasarcină.Are avantajele unui volum mare de extrudare, viteză mică de forfecare și descompunere dificilă a materialelor.
● Designul șurubului extruderului cu două șuruburi este științific și rezonabil.Șurubul a suferit tratamente fine, cum ar fi nitrurarea și stingerea de înaltă frecvență, pentru a asigura efecte bune de amestecare și plastifiare și evacuare completă.Dispozitivul de control al temperaturii de bază echipat cu șurub poate controla mai bine temperatura de procesare a materialului.
Matrite
● Matrița pentru țevi PVC Blesson poate produce țevi din PVC cu diferite diametre de la 16 mm la 1000 mm.
● Matrița pentru țevi din PVC proiectată de Blesson adoptă o matriță de tip suport de derivație, cu un design optim al curelei și o structură de matriță ușor de dezasamblat pentru a asigura efectul de plastificare a PVC-ului, a îmbunătăți performanța de curgere a materialului și a utilizatorului. poate schimba matrița și poate regla înălțimea centrului și unghiul orizontal al matriței în funcție de cerințele reale de producție.
● În ceea ce privește procesul de fabricare a matrițelor, matrițele noastre sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, care sunt fabricate prin forjare, prelucrare brută, tratament de călire și revenire, lustruire brută și lustruire fină a suprafeței de rulare, finisare mecanică și întărire și tratament anticoroziv .Procesul de fabricație standardizat asigură că matrița are o bună stabilitate a materialului și rezistență la uzură și rezistență la coroziune.De asemenea, plasticul are o fluiditate bună în matriță.
Rezervor de vid
● Rezervorul de vid adoptă cea mai avansată structură integrată de alimentare cu apă și drenaj pentru a se asigura că conducta este curată, ceea ce reduce foarte mult dificultatea și timpul de instalare și întreținere.Corpul rezervorului de vid, conductele, fitingurile pentru conducte etc. sunt toate realizate din oțel inoxidabil SUS304 de înaltă calitate, ceea ce îmbunătățește semnificativ durabilitatea anticorozivă.Capacul greu din aluminiu turnat și inelul de cauciuc cu trei straturi de pe rezervorul de vid asigură o etanșare mai bună.Pompa de vid cu inel de apă de înaltă precizie asigură o modelare stabilă și eficientă a produselor.Aspersoarele bine aranjate și presiunea stabilă a apei îmbunătățesc viteza și uniformitatea răcirii conductelor.Controlul precis al nivelului apei și controlul temperaturii apei îmbunătățesc și mai mult calitatea răcirii și modelării țevilor din PVC.Filtrul de apă de mare capacitate și bypass-ul de rezervă pot curăța eficient impuritățile din apa de răcire și pot curăța rapid filtrul fără a opri mașina.
Unitate de transport
● În conformitate cu cerințele diferitelor dimensiuni ale conductelor, compania noastră a dezvoltat o varietate de unități de transport pentru a se adapta cerințelor corespunzătoare liniei de producție.De la transportul cu centură pentru țevi mici, transportul cu două omizi, transportul cu trei omizi, transportul transversal cu patru omizi etc., până la transportul cu douăsprezece omizi, fiecare tip este disponibil.
● Fiecare omidă este echipată cu un servomotor independent, iar sincronizarea vitezei de remorcare a fiecărei omidă este asigurată de un controler digital.Blocurile de cauciuc cu omidă proiectate în mod unic îmbunătățesc frecarea în procesul de transport, reduc în mod eficient problemele de alunecare și sunt ușor de instalat și înlocuit.
Unitate de tăiere
● Pentru țevile PVC cu diametre mici și medii, compania noastră a dezvoltat o mașină de tăiat fără așchii;designul de prindere în mai multe puncte pentru țevi cu diametru mic și mediu poate fi ajustat automat și continuu fără a schimba dispozitivul de fixare, reducând timpul de schimbare a dimensiunii țevii în timpul producției.Pentru țevi cu diametre medii și mari de țevi, compania noastră folosește unități de tăiere planetare cu diferite game de tăiere pentru a răspunde nevoilor de producție.Mașina noastră de tăiat adoptă un sistem hidraulic de înaltă calitate pentru a asigura o forță motrice stabilă.Stabilitatea de prindere, precizia de rotație și sincronizarea mișcării înainte și înapoi a mașinii de tăiat asigură tăierea lină și teșirea uniformă a țevii din PVC.
Mașină de priză
● În funcție de aplicarea efectivă a diferitelor țevi din PVC, mașina de priză produsă de compania noastră poate efectua prize în formă de U, prize drepte și prize dreptunghiulare.Mașina de priză poate încălzi de două ori straturile interioare și exterioare ale țevii din PVC pentru a asigura acuratețea dimensiunii prizei.Mașina de priză adoptă o metodă hidraulică de formare a presiunii externe pentru a se asigura că forma țevii din PVC după priză este în concordanță cu forma matriței de priză, iar calitatea țevii din PVC este îmbunătățită.
Sistem de control
● Proiectarea circuitului de protecții multiple asigură că echipamentul nu este deteriorat în condiții anormale.Compania noastră folosește mărci binecunoscute de componente electrice, cum ar fi Siemens, ABB și Schneider, etc., pentru a asigura stabilitatea și siguranța liniei de producție și pentru a îmbunătăți confortul înlocuirii post-vânzare a pieselor electrice.
● Linia noastră de producție de țevi din PVC poate alege modul de control manual sau modul de control PLC.
● Metoda de control manuală este controlată de regulatorul de temperatură OMRON sau TOKY, care este convenabil pentru întreținerea post-vânzare.
● Modul de control PLC utilizează tehnologia integrată a PLC-ului din seria Siemens S7-1200 pentru a efectua calcularea, măsurarea, controlul temperaturii și controlul mișcării sistemului de extrudare, realizarea sarcinilor de automatizare a liniei de producție a conductelor din PVC, îmbunătățirea nivelului de automatizare a producției. linie și reduce costul resurselor umane.
● Interfața Siemens om-mașină cu ecran tactil poate înregistra date de formulă și date de producție, ceea ce este convenabil pentru utilizatori să gestioneze mai bine funcționarea liniei de producție.În același timp, utilizatorul poate determina rapid cauza defecțiunii și poate elimina defecțiunea prin funcția de alarmă.
● Butoanele manuale sunt setate sub panoul de control PLC, care poate regla rapid funcții comune, cum ar fi viteza extruderului, viteza de tracțiune și sincronizarea, fără a scoate mănușile rezistente la căldură.
● Prin modulul PROFIBUS al PLC-ului Siemens, informațiile fiecărui echipament pot fi integrate, iar echipamentul poate fi monitorizat și controlat mai ușor prin controlul fieldbus, iar funcționarea liniei de producție este mai stabilă.
Lista de modele
| Linie de producție de țevi din PVC | |||||
| Model de linie | Gama de diametre (mm) | Model de extruder | Max.Debit (kg/h) | Lungimea liniei (m) | Puterea totală de instalare (kW) |
| BLS-63 PVC | 16-63 | BLE55-120 | 200 | 20 | 95 |
| BLS-63CPVC | 16-63 | BLE65-132 | 180 | 28 | 105 |
| BLS-110 PVC(I) | 63-110 | BLE80-156 | 450 | 27 | 180 |
| BLS-110 PVC(II) | 20-110 | BLE65-132 | 280 | 27 | 110 |
| BLS-110 PVC(III) | 63-110 | BLE65-132G | 450 | 28 | 100 |
| BLS-160 PVC(I) | 63-160 | BLE80-156 | 450 | 30 | 175 |
| BLS-160 PVC(II) | 40-160 | BLE65-132 | 280 | 27 | 125 |
| BLS-160 PVC(III) | 110-160 | BLE92-188 | 850 | 40 | 245 |
| BLS-160 PVC(IIII) | 75-160 | BLE65-132 | 280 | 27 | 125 |
| BLS-160 PVC(IIIIII) | 40-160 | BLP75-28 | 350 | 27 | 95 |
| BLS- 250 PVC(I) | 63-250 | BLE80-156 | 450 | 34 | 195 |
| BLS- 250 PVC(II) | 63-250 | BLE65-132 | 280 | 34 | 145 |
| BLS-250 PVC(III) | 110-250 | BLE-92-188 | 850 | 45 | 265 |
| BLS-250 PVC(IIII) | 50-250 | BLE65-132 | 280 | 29 | 210 |
| BLS-315(I) | 63-315 | BLE80-156 | 450 | 34 | 230 |
| BLS-250 PVC(IIIIII) | 110-250 | BLP90-28 | 600 | 44 | 160 |
| BLS-250 PVC(IIIIII) | 63-250 | BLE65-132G | 450 | 35 | 100 |
| BLS-315 PVC(II) | 63-315 | BLE65-132G | 450 | 35 | 120 |
| BLS-400 PVC(I) | 110-400 | BLE92-188 | 850 | 45 | 290 |
| BLS-400 PVC(II) | 180-400 | BLE95-191 | 1050 | 45 | 315 |
| BLS-400 PVC(III) | 180-400 | BLP114-26 | 800 | 50 | 250 |
| BLS-630 PVC(I) | 160-630 | BLE92-188 | 850 | 45 | 330 |
| BLS-630 PVC(II) | 160-630 | BLP114-26 | 900 | 48 | 510 |
| BLS-800 PVC(I) | 280-800 | BLE95-191 | 1050 | 46 | 380 |
| BLS-800 PVC(II) | 280-800 | BLP130-26 | 1100 | 42 | 280 |
| BLS-1000 PVC | 630-1000 | BLE95-191 | 1050 | 52 | 540 |
Garantie, certificat de conformitate
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. oferă un serviciu de garanție de un an.În timpul utilizării produsului, dacă aveți întrebări despre produs, ne puteți contacta direct pentru servicii profesionale post-vânzare.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. oferă certificate de calificare a produsului pentru fiecare produs vândut, asigurându-se că fiecare produs a fost inspectat de tehnicieni și depanatori profesioniști.
Profilul Companiei
