În prezent, liniile noastre de producție de conducte din PVC pot fi utilizate pentru a produce conducte de alimentare cu apă PVC-U, conducte de drenaj PVC-U, conducte armate radial PVC-U, conducte ondulate cu perete dublu PVC-U și conducte de topire în spirală PVC-U, etc.
(1) conducta de alimentare cu apă PVC-U
Conductele de alimentare cu apă din PVC-U pot fi utilizate în construirea sistemelor de alimentare cu apă interioară, sisteme de conducte de alimentare cu apă urbană, sisteme de irigare de grădină și conducte de canalizare, etc. Are multe avantaje, cum ar fi rezistența chimică, rezistența la acid și alcalin, rezistența la presiune, peretele interior neted, fără impact asupra calității apei și alte avantaje.
(2) conducta de drenaj PVC-U
Ca cea mai utilizată conductă de plastic în inginerie de drenaj, conducta de drenaj PVC-U are avantajele construcției simple, funcționarea convenabilă, rezistența bună la coroziune, durata de viață lungă și factorul de siguranță ridicat al conductelor. Acesta a fost utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv sistemul de drenare a clădirilor, sistemul de canalizare, sistemul de drenaj rutier urban și sistemul de drenaj chimic etc.
(3) canal de cablu de alimentare din PVC
Conducta de cablu de alimentare din PVC este utilizată în principal în telecomunicații, protecția cablurilor și conductele de comunicare ale autostrăzilor, etc. Are avantajele rezistenței puternice de coroziune, o bună rezistență la căldură, greutatea ușoară, rezistența la îmbătrânire și instalarea convenabilă.
(4) conductă armată PVC-U
Ca un nou tip de conductă PVC-U, țeava armată radial PVC-U se caracterizează prin reducerea grosimii peretelui și totuși îmbunătățirea rezistenței la presiune. Peretele exterior al conductei este prevăzut cu coaste de armare radială pentru a îmbunătăți rigiditatea și rezistența la compresiune a conductei și este potrivit pentru scurgerea și sistemul de canalizare din inginerie municipală. Țeava armată radial PVC-U are avantajele greutății ușoare, transportul convenabil, rezistența la coroziune, performanța anti-scurgere bună, peretele interior neted și durata de viață lungă.
(5) țeavă pvc-u mixfler în spirală
Țeava de mufler spirală PVC-U adoptă o structură spirală unică, care reduce impactul asupra peretelui interior al conductei în timpul drenajului și reduce zgomotul. Poate fi aplicat la sistemul de drenaj al proiectelor de construcții și al sistemelor de drenaj urban. Are o capacitate mare de drenaj, o rezistență ridicată la conductă și o instalare convenabilă.
(6) Țeavă PVC-C
Țevile din PVC-C sunt utilizate pe scară largă în sistemele de conducte de apă rece și comercială și comercială cu apă caldă și sisteme de apă potabilă directă. Acestea pot fi utilizate pentru transportul de apă caldă, lichide rezistente la coroziune și gaze. Acestea pot fi împărțite în conducte de foc PVC-C și conducte de apă rece și de apă caldă din PVC-C. Țevile de foc PVC-C au avantajele rezistenței la căldură, rezistența la aprindere și economisirea energiei. Țevile de apă caldă și rece din PVC-C au avantajele rezistenței la coroziune, rezistența puternică a acidului sulfuric, rezistența la alcalină puternică, bacteriile care nu sunt ușor de înmulțit, instalarea rapidă și protecția asupra mediului.
● Linia de producție a conductelor din PVC, produsă de Guangdong Bleston Precision Machinery Co., Ltd. are o configurație rezonabilă, tehnologie matură și design bazat pe oameni. Economic și practicitatea liniei noastre de producție a conductelor este recunoscută de clienții noștri, iar performanța costurilor este mai mare decât nivelul mediu din industrie.
● Gradul ridicat de proiectare a automatizării poate economisi eficient costul resurselor umane, poate asigura funcționarea ușoară a liniei de producție a conductelor și are un control de înaltă precizie și o sincronizare excelentă.
● Conform preferințelor clienților, linia noastră de producție a conductelor din PVC poate fi echipată cu extruder conic cu două șuruburi sau extruder paralel cu două șuruburi. Extruderul este echipat cu un sistem de alimentare cantitativ, care poate fi controlat de conversia frecvenței și controlul vitezei și este echipat cu funcții de protecție de alarmă și suprasarcină. Are avantajele volumului mare de extrudare, rata de forfecare mică și descompunerea dificilă a materialelor.
● Proiectarea cu șurubul extruderului cu două șuruburi este științific și rezonabil. Șurubul a fost supus tratamentelor fine, cum ar fi nitridarea și stingerea de înaltă frecvență pentru a asigura efecte bune de amestecare și plasticizare și evacuare completă. Dispozitivul de control al temperaturii de bază echipat cu șurubul poate controla mai bine temperatura de procesare a materialului.
● Matrița de țeavă din PVC Blesson poate produce conducte din PVC cu diverse diametre de la 16 mm la 1000mm.
● Moldarea cu țeavă din PVC proiectată de Blesson adoptă o matriță de tip bracket de navetă de șunt, cu un design optim al alergătorului și o structură de matriță ușor de eliminat pentru a asigura efectul de plasticizare a PVC, îmbunătăți performanța de flux a materialului, iar utilizatorul poate modifica matrița și ajusta înălțimea centrală și unghiul orizontal al modelei în funcție de cerințele reale de producție.
● În ceea ce privește procesul de fabricare a mucegaiului, matrițele noastre sunt confecționate din oțel de mucegai de înaltă calitate, care sunt fabricate prin forjare, prelucrare aspră, stingere și temperare, tratare, lustruire aspră a suprafeței și lustruire fină, finisare mecanică și întărire și tratament anti-coroziune. Procesul de fabricație standardizat asigură că mucegaiul are o stabilitate bună a materialului și rezistență la uzură și rezistență la coroziune. Plasticul are, de asemenea, o fluiditate bună în matriță.
● Rezervorul de vid adoptă cea mai avansată structură integrată de alimentare cu apă și drenaj pentru a se asigura că conducta este clară, ceea ce reduce considerabil dificultatea și timpul de instalare și întreținere. Corpul rezervorului de vid, conductele, armăturile de conducte etc. sunt toate din oțel inoxidabil Sus304 de înaltă calitate, ceea ce îmbunătățește semnificativ durabilitatea anticorroziunii. Acoperirea grea din aluminiu turnat și inelul de cauciuc cu trei straturi de pe rezervorul de vid asigură o etanșare mai bună. Pompa de vid cu inel de apă de înaltă precizie asigură o modelare stabilă și eficientă a produselor. Sprink -urile strâns aranjate și presiunea stabilă a apei îmbunătățesc viteza și uniformitatea răcirii conductelor. Controlul precis al nivelului apei și controlul temperaturii apei îmbunătățesc și mai mult calitatea răcirii și modelarea conductelor din PVC. Filtrul de apă cu capacitate mare și bypass-ul de rezervă pot curăța eficient impuritățile în apa de răcire și poate curăța rapid filtrul fără a opri mașina.
● În conformitate cu cerințele diferitelor dimensiuni ale conductelor, compania noastră a dezvoltat o varietate de unități de transport pentru a se adapta cerințelor de linie de producție corespunzătoare. De la transportul curelei pentru conducte mici, transportul în două caterpillar, transportul cu trei caterpillare, transportul cu patru caterpillare, etc.
● Fiecare omidă este echipată cu o acționare independentă a motorului servo, iar sincronizarea vitezei de transport a fiecărei omidă este asigurată de un controler digital. Blocurile de cauciuc Caterpillar proiectate în mod unic îmbunătățesc frecarea în procesul de transport, reduc efectiv problemele de alunecare și sunt ușor de instalat și înlocuit.
● Pentru conductele din PVC cu diametre mici și medii, compania noastră a dezvoltat o mașină de tăiere fără cipuri; Proiectarea de prindere în mai multe puncte pentru conductele cu diametru mic și mediu poate fi ajustat automat și fără pas fără a schimba dispozitivul, reducând timpul schimbării mărimii conductei în timpul producției. Pentru conductele cu diametre de țeavă medii și mari, compania noastră folosește unități de tăiere planetare cu diferite intervale de tăiere pentru a răspunde nevoilor producției. Mașina noastră de tăiere adoptă un sistem hidraulic de înaltă calitate pentru a asigura o forță motrice stabilă. Stabilitatea de prindere, precizia rotației și sincronizarea mișcării înainte și înapoi a mașinii de tăiere asigură tăierea netedă și șoferul uniform al conductei din PVC.
● În conformitate cu aplicarea reală a diferitelor conducte din PVC, mașina de priză produsă de compania noastră poate efectua socluri în formă de U, socluri drepte și priză dreptunghiulară. Mașina de priză poate încălzi dublu straturile interioare și exterioare ale conductei din PVC pentru a asigura acuratețea dimensiunii prizei. Mașina de priză adoptă o metodă hidraulică de formare a presiunii externe pentru a se asigura că forma țevii de PVC după priză este în concordanță cu forma matriței de priză, iar calitatea conductei de PVC este îmbunătățită.
● Proiectarea circuitului de mai multe protecții asigură că echipamentul nu este deteriorat în condiții anormale. Compania noastră folosește mărci cunoscute de componente electrice, precum Siemens, ABB și Schneider etc.
● Linia noastră de producție a conductelor din PVC poate alege modul de control manual sau modul de control PLC.
● Metoda de control manual este controlată de Omron sau Toky Temperation Controller, care este convenabil pentru întreținerea după vânzare.
● Modul de control PLC folosește tehnologia integrată a Siemens S7-1200 Series PLC pentru a efectua calculul, măsurarea, controlul temperaturii și controlul mișcării sistemului de extrudare, realizează sarcinile de automatizare a liniei de producție a conductelor de PVC, îmbunătățirea nivelului de automatizare a liniei de producție și reduce costurile resurselor umane.
● Interfața Siemens Man-Machine cu ecran tactil poate înregistra datele de formulă și datele de producție, ceea ce este convenabil pentru utilizatori să gestioneze mai bine funcționarea liniei de producție. În același timp, utilizatorul poate determina rapid cauza defectului și poate elimina defectul prin funcția de alarmă.
● Buttonsare manuale setate sub panoul de control PLC, care poate regla rapid funcții comune, cum ar fi viteza extruderului, viteza de transport și sincronizarea fără a scoate mănușile rezistente la căldură.
● Prin modulul PROFIBUS al Siemens PLC, informațiile fiecărui echipament pot fi integrate, iar echipamentul poate fi monitorizat și controlat mai ușor prin controlul Fieldbus, iar funcționarea liniei de producție este mai stabilă.
Linie de producție a conductelor din PVC | |||||
Model de linie | Diametru (mm) | Model de extruder | Max. Ieșire (kg/h) | Lungimea liniei (M) | Putere totală de instalare (KW) |
BLS-63 PVC | 16-63 | BLE55-120 | 200 | 20 | 95 |
BLS-63CPVC | 16-63 | BLE65-132 | 180 | 28 | 105 |
BLS-110 PVC (i) | 63-110 | BLE80-156 | 450 | 27 | 180 |
BLS-110 PVC (II) | 20-110 | BLE65-132 | 280 | 27 | 110 |
BLS-110 PVC (III) | 63-110 | BLE65-132G | 450 | 28 | 100 |
BLS-160 PVC (i) | 63-160 | BLE80-156 | 450 | 30 | 175 |
BLS-160 PVC (II) | 40-160 | BLE65-132 | 280 | 27 | 125 |
BLS-160 PVC (III) | 110-160 | BLE92-188 | 850 | 40 | 245 |
BLS-160 PVC (IIII) | 75-160 | BLE65-132 | 280 | 27 | 125 |
BLS-160 PVC (IIIII) | 40-160 | BLP75-28 | 350 | 27 | 95 |
BLS- 250 PVC (i) | 63-250 | BLE80-156 | 450 | 34 | 195 |
BLS- 250 PVC (II) | 63-250 | BLE65-132 | 280 | 34 | 145 |
BLS-250 PVC (III) | 110-250 | BLE-92-188 | 850 | 45 | 265 |
BLS-250 PVC (IIII) | 50-250 | BLE65-132 | 280 | 29 | 210 |
BLS-315 (i) | 63-315 | BLE80-156 | 450 | 34 | 230 |
BLS-250 PVC (IIIII) | 110-250 | BLP90-28 | 600 | 44 | 160 |
BLS-250 PVC (IIIIII) | 63-250 | BLE65-132G | 450 | 35 | 100 |
BLS-315 PVC (II) | 63-315 | BLE65-132G | 450 | 35 | 120 |
BLS-400 PVC (i) | 110-400 | BLE92-188 | 850 | 45 | 290 |
BLS-400 PVC (II) | 180-400 | BLE95-191 | 1050 | 45 | 315 |
BLS-400 PVC (III) | 180-400 | BLP114-26 | 800 | 50 | 250 |
BLS-630 PVC (i) | 160-630 | BLE92-188 | 850 | 45 | 330 |
BLS-630 PVC (II) | 160-630 | BLP114-26 | 900 | 48 | 510 |
BLS-800 PVC (i) | 280-800 | BLE95-191 | 1050 | 46 | 380 |
BLS-800 PVC (II) | 280-800 | BLP130-26 | 1100 | 42 | 280 |
BLS-1000 PVC | 630-1000 | BLE95-191 | 1050 | 52 | 540 |
Guangdong Bleston Precision Machinery Co., Ltd. oferă un serviciu de garanție de un an. În timpul utilizării produsului, dacă aveți întrebări cu privire la produs, ne puteți contacta direct pentru servicii profesionale post-vânzare.
Guangdong Bleston Precision Machinery Co., Ltd. oferă certificate de calificare a produsului pentru fiecare produs vândut, asigurându -se că fiecare produs a fost inspectat de tehnicieni și debuggeri profesioniști.